Справочник по электрическим кабелям,проводам и шнурам
проститутки липецк дешевые accb62ac

Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи и электрифицированного транспорта


ПРОВОДА НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ И ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА

2.1. НОМЕНКЛАТУРА

Провода неизолированные для воздушных линий предназначены для передачи электрической энергии в воздушных электрических сетях и линиях электрифицированного транспорта. В условиях эксплуатации эти провода изолированы от земли и между собой с помощью фарфоровых, стеклянных и других изоляторов, на которых они подвешиваются. Расстояние между проводами выбирается в зависимости от передаваемого напряжения. Расщепленные два - четыре провода находятся под одинаковым напряжением и подвешиваются на одной гирлянде подвесных изоляторов. Перечень, марок неизолированных проводов для линий электропередачи и контактных проводов для электрифицированного транспорта приведен в табл. 2.1, а сортамент - в табл. 2.2.

Таблица 2.1. Номенклатура неизолированных проводов

Марка

Код ОКП

Провод

ГОСТ, ТУ



Провода для воздушных линий электропередачи

А

3511410100

Скручен из алюминиевых проводов АТ

ГОСТ 839-80

АКП

3511410200

То же, но межпроволочное пространство, за исключением внешней поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

То же

Ап

3511410300

Скручен из алюминиевых проволок АТп

АпКП

3511410500

То же, но межпроволочное пространство, за исключением внешней поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

АЖ

3511910100

Скручен из проволок термообработанного алюминиевого сплава АВЕ

АЖКП

3511910400

То же, но межпроволочное пространство, за исключением внешней поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

АН

3511910200

Скручен из проволок нетермообработанного алюминиевого сплава АВЕ

АНКП

3511910300

То же, но межпроволочное пространство, за исключением внешней поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

АС

3511510100

Состоит из стального сердечника и алюминиевых проволок АТ

АСКС

3511510400

То же, но межпроволочное пространство стального сердечника заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

АСК

3511510200

То же, но стальной сердечник изолирован двумя лентами ПЭТФ

АСКП

3511510300

То же, что марка АС, но межпроволочное пространство всего провода, за исключением внешней поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

АпС

3511510700

Состоит из стального сердечника и алюминиевых проволок АТп

АпСКС

3511511000

То же, но межпроволочное пространство стального сердечника заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

АпСК

3511510800

То же, но стальной сердечник изолирован двумя лентами ПЭТФ

АпСКП

3511510900

То же, что марка АпС, но межпроволочное пространство всего провода, за исключением внешней поверхности, заполнено нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости

М

3511110100

Одна или несколько скрученных медных проволок

Б

3511630100

Скручен из бронзовых проволок

ТУ 16.501.017-74

БС

3511730100

Состоит из стального сердечника и бронзовых проволок

То же

ПС

1265000100

Скручен из стальных оцинкованных проволок

ТУ 14.4.661-75

ПА

3511440400

Алюминиевый полый

ТУ 16.505.397-72

ПМ

3511140200

Медный полый

То же

Контактные провода

БрФ

3513630300

Бронзовый фасонный

ГОСТ 2584-75

БрФО

3513631000

То же овальный

То же

МК

3513120100

Медный круглый

МФ

3513130200

То же фасонный

МФО

3513130300

То же овальный

НЛФ

3513700100

Низколегированный медный, фасонный

НЛФО

3513700200

То же овальный

ПКСА

1264000100

Сталеалюминевый

ТУ 14.4.419-73

<
Таблица 2.2. Сортамент неизолированных проводов



Марка провода



S, мм2



А, АКП, Ап, АпКП



16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800



АпС, АпСК, АСКП, АпСКП, АпСКС, АС, АСК, АСКС



10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 205, 240, 300, 330, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 1000



АЖ, АН, АЖКП, АНКП



16, 25, 35, 50, 120, 150, 185



Б



50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300



БС



185, 240, 300, 400



М



4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300, 350, 400



БрФО, МК, МФО



30, 40, 50, 65, 85, 100



БрФ, МФ, НЛФ



65, 85, 100, 120, 150



БрФО, МФО, НЛФО



100, 120, 150



ПА



500, 640



ПКСА



80/180



ПМ



240, 300



ПС



25, 35, 50, 70



Примечания: 1. Для проводов АпС, АпСК, АпСКП, АпСКС, АС, АСК, АСКП и АСКС указаны сечения только для повива из алюминиевых проволок

2. Числитель – эквивалентное по проводимости сечение медного провода, знаменатель – полное сечение сталеалюминевого провода.

2.2. АЛЮМИНИЕВЫЕ ПРОВОДА

Алюминиевые провода для линий электропередачи марок А, Ап и АКП скручивают концентрическими повивами в чередующихся направлениях из алюминиевых проволок АТ, а провода марок Ап и АпКП - из проволок АТп по ГОСТ 6132-79. Наружный повив имеет правое направление. Внешний вид алюминиевых проводов марок А и АКП изображен на рис. 2.1. В проводах марок АКП и АпКП промежутки между проволоками (за исключением наружного повива) заполняют нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости. Конструктивные данные алюминиевых проводов, масса, сопротивление R на длине 1 км

при 20ºС, разрушающая нагрузка при растяжении и длина провода приведены в табл. 2.3. Соединение проволоки в однопроволочном сердечнике не допускается. В проводах с числом проволок более семи допускается соединение их во всех повивах. Сращивание проволок производится вразгон, расстояние между местами сварок различных проволок или одной и той же проволоки не менее 15 м.



2.3. ПРОВОДА ИЗ АЛЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА

Провода из алюминиевого сплава АВЕ (0,3-0,5% магния, 0,4-0,7% кремния и 0,2-0,3% железа) скручены из проволоки марки АСТ, имеющей разрушающее напряжение при растяжении до скрутки в провод не менее 0,24 кН и удлинение не менее 1,5%. Термообработанная проволока марки АСЗ имеет разрушающее напряжение при растяжении не менее 0,3 кН и относительное удлинение не менее 4,0%. Удельное электрическое сопротивление при 20ºС проволоки марки АСТ не более 3,0*108 Ом*м, а марки АСЗ не более 3,25*108 Ом*м. Неизолированные провода марок АЖ и АЖКП изготовляют из термообработанной проволоки марки АСТ, а марок АН и АНКП - нетермообработанной проволоки марки АСЗ. Провод скручивают повивами в чередующихся направлениях, наружный повив имеет правое направление. Соединение проволок в проводах, скрученных из семи проволок, не допускается. В проводах с числом проволок более семи допускается соединение проволок во всех повивах. Сращивание проволок производится вразгон, расстояние между местами сварки различных проволок или одной и той же проволоки не менее 15 м. Место сварки проводов отжигается на расстояние 0,2 м в обе стороны. В проводах АЖКП и АНКП пространство между проволоками (за исключением наружного повива) заполняется нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости. Конструктивные размеры, масса, электрическое сопротивление, временное сопротивление и длина проводов АЖ, АЖКП, АН и АНКП приведены в табл. 2.4.

Преимущественная область применения проводов АЖ и АН в атмосфере воздуха типов ? и II при условии содержания сернистого газа не более 150 мг/(м2*сут) (1,5 мг/м3) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, кроме ТВ и ТС, а проводов АЖКП и АНКП - на побережьях морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засоленных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III, на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69.

Срок службы проводов АЖ, АЖКП, АН и АНКП не менее 25 лет.



Таблица 2.4. Конструктивные данные и параметры проводов АЖ, АЖКП, АН и АНКП из алюминиевого сплава



S, мм2



n*d, мм



D, мм



g, кг/км



R, Ом, не более



Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не менее



Длина провода, м, не менее



без смазки



смазка



АЖ, АЖКП



АН, АНКП



АЖ, АЖКП



АН, АНКП



16



7*1,70



5,1



43,0



0,5



2,1130



1,9505



4,66



3,55



4500



25



7*2,13



6,4



68,0



0,5



1,3396



1,2365



6,97



5,11



4000



35



7*2,50



7,5



94,0



0,5



0,9775



0,9023



9,60



7,03



4000



50



7*3,00



9,0



135,0



0,5



0,6761



0,6241



13,83



10,14



3500



120



19*2,80



14,0



321,0



16



0,2836



0,2664



32,69



23,97



1500



150



19*3,15



15,8



406,0



20



0,2289



0,2113



41,36



30,31



1250



185



19*3,50



17,5



502,0



25



0,1850



0,1707



51,06



37,45



1000

2.4. СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫЕ ПРОВОДА

Сталеалюминевые провода состоят из стального сердечника повива алюминиевых проволок. Сердечник сталеалюминевых проводов скручивают из оцинкованных стальных проволок по ГОСТ 9850-72. Поверх стального сердечника в сталеалюминевых проводах марок АС, АСК, АСКП и АСКС в чередующихся направлениях накладывают повивы из алюминиевой проволоки АТ, а в проводах марок АпС, АпСК, АпСКП и АпСКС повивы из проволок АТп по ГОСТ 6132-79. Наружный повив имеет правое направление. Соединение проволоки однопроволочного сердечника не допускается. В проводах с числом проволок более семи допускается соединение во всех повивах. Сращивание проволок производится вразгон, расстояние между местами сварок различных проволок или одной и той же проволоки не менее 15 м. Место сварки проволок отжигают на расстояние не более 0,2 м в обе стороны. Внешний вид проводов АС и АпС изображен на рис. 2.2. В проводах АпСКП, АпСКС, АСКП и АСКС промежутки между оцинкованными стальными проволоками сердечника заполняют нейтральной смазкой повышенной нагревостойкости, а в проводах АпСК и АСК стальной сердечник обматывают или покрывают продольно одной или двумя лентами ПЭТФ (лавсановой) пленки.


Конструктивные данные проводов АпС, АпСК, АпСКП, АпСКС, АС, АСК, АСКП и АСКС, масса, переводной коэффициент массы сталеалюминевых проводов к массе медных проводов (применяемый при планировании неизолированных проводов), разрушающая нагрузка при растяжении, электрическое сопротивление на длине 1 км и длина поставляемых проводов приведены в табл. 2.5. В маркировке сечения сталеалюминевых проводов приводятся в числителе сечение алюминиевых проволок, в знаменателе - сечение оцинкованных стальных проволок.

Преимущественная область применения проводов АпС и АС - в атмосфере воздуха типов I и II при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/ (м2*сут) (1,5 мг/м3, на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, кроме ТС и ТВ; проводов АпСК, АСК, АпСКС и АСКС - на побережьях морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засоленных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150 мг/ (м>2*сут) (1,5 мг/м3 и хлористых солей не более 200 мг/ (м2*сут) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69, кроме ТВ; проводов АпСКП и АСКП на побережьях морей, соленых озер, в промышленных районах и районах засоленных песков, а также в прилегающих к ним районах с атмосферой воздуха типов II и III на суше и на море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69.

Срок службы проводов АС и АпС не менее 45 лет, проводов АпСКП и АСКП - не менее 25 лет и проводов АпСК, АпСКС, АСК и АСКС - не менее 10 лет.



Рисунок 2.2. Неизолированный провод АС

Таблица 2.5. Конструктивные данные сталеалюминевых проводов марок АпС, АпСК, АпСКП, АпСКС, АпСКС, АС, АСК, АСКП, АСКС

S*, мм2

n*d, мм

D, мм

Коэффициент приведения натуральной массы к массе меди

g, кг/км

Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не менее

R, Ом, не более

Длина провода, м, не менее

стальной

алюминиевой

алюминиевой части всех марок

АС, АпС

АСК, АпСК

АСКП, АпСКП

АСКС, АпСКС

АТ

АТп



1*1,50

6*1,50

4,5

1,36

28,9

42,7

43,26

43,7

43,7

-

4,09

2,7663

3000



1*1,85

6*1,85

5,6

1,36

44,0

64,9

65,46

65,9

65,9

-

6,22

1,800934

3000



1*2,30

6*2,30

6,9

1,36

67,9

100,3

100,86

101,8

101,8

-

9,3

1,1759

3000



1*2,80

6*2,80

8,4

1,36

100,0

148,0

148,84

150,5

150,5

-

13,5

0,7897

3000

1*3,20

6*3,20

9,6

1,36

132,0

195,0

195,84

198

198

16,64

17,11

0,60298

3000



1*3,80

6*3,80

11,4

1,36

188,0

276,0

278,12

300,5

300,5

23,47

24,13

0,42859

2000



19*2,20

18*2,20

15,4

2,0

188,0

755,0

777,0

793

793

-

96,83

0,42760

2000



1*4,50

6*4,50

13,5

1,36

261,0

385,0

386,4

391

391

32,43

33,37

0,30599

1500



37*2,20

24*2,20

19,8

2,0

251,0

1357,0

1387

1420

1426

-

180,78

0,32108

1500



7*1,85

26*2,40

15,2

1,38

324,0

471,0

482

506

482

-

41,52

0,24917

2000



7*2,20

30*2,20

15,4

1,22

320,0

528,

542

565

542

-

49,47

0,25293

2000



7*1,85

24*2,80

16,8

1,48

407,0

554,0

565

596

566

-

46,31

0,19919

2000



7*2,10

26*2,70

17,1

1,37

409,0

599,0

612

643

613

-

52,28

0,19798

2000



7*2,50

30*2,50

17,5

1,21

406,0

675,0

692

723

693

-

62,64

0,20065

2000



7*2,10

24*3,15

18,9

1,47

515,0

705

718

758

719

56,24

58,08

0,15701

2000



7*2,30

26*2,98

18,8

1,38

500,0

728

743

780

744

59,63

62,06

0,16218

2000



7*2,80

30*2,80

19,6

1,21

509,0

846

866

907

869

-

77,77

0,15762

2000



37*2,10

54*2,10

23,1

2,0

517,0

1525

1552

1626

1588

-

183,82

0,15762

2000



7*2,20

24*3,30

19,8

1,47

566,0

774

788

831

789

61,73

63,74

0,14294

2000



7*2,40

24*3,60

21,6

1,47

673,0

921

937

987

938

72,66

75,05

0,12060

2000



7*2,65

26*3,40

21,6

1,37

650,0

952

970

1023

974

78,58

80,90

0,12428

2000



7*3,20

30*3,20

22,4

1,21

665,0

1106

1131

1184

1136

95,89

98,25

0,12182

2000



7*2,65

24*4,00

24,0

1,47

830,0

1132

1150

1219

1154

89,16

90,57

0,09747

2000



7*2,95

26*3,80

24,1

1,37

812,0

1186

1208

1273

1213

97,76

100,62

0,09983

2000



19*2,10

30*3,50

24,5

1,22

796,0

1313

1333

1408

1350

123,44

126,3

0,10266

2000



7*3,50

30*3,50

24,5

1,21

796,0

1323

1343

1418

1360

114,70

117,52

0,10266

2000



37*2,65

54*2,65

29,2

2,0

823,0

2428

2467

2578

2530

-

284,58

0,09934

2000



7*2,30

48*2,98

24,8

1,6

924,0

1152

1166

1264

1168

84,56

88,85

0,08799

2000



7*2,80

54*2,80

25,2

1,47

918,0

1255

1276

1368

1278

-

103,80

0,08888

2000



7*1,85

42*3,40

26,0

1,73

1052,0

1199

1211

1330

1211

81,86

85,6

0,07752

1500



7*2,00

76*2,57

26,6

1,73

1089,0

1261

1273

1396

1273

-

95,12

0,07501

1500



7*3,05

54*3,05

27,5

1,47

1090,0

1490

1514

1624

1518

115,40

120,48

0,07477

1500



7*3,40

26*4,37

27,7

1,37

1074,0

1572

1600

1707

1607

125,37

129,18

0,07528

1500



19*2,50

30*4,15

29,1

1,21

1119,0

1851

1878

2000

1904

169,74

173,72

0,07247

1500



7*3,20

54*3,20

28,8

1,47

1199,0

1640

1665

1785

1670

127,11

131,37

0,06786

1500



7*2,20

42*3,90

30,0

1,73

1384,0

1592

1606

1750

1607

107,28

112,19

0,05877

1500



7*2,20

76*2,84

29,4

1,74

1329,0

1537

1551

1689

1552

106,40

112,55

0,06129

1500



7*3,40

54*3,40

30,6

1,47

1354,0

1852

1880

2015

1885

143,45

148,26

0,06040

1500



37*2,65

90*2,65

34,5

2,0

1374,0

2979

3002

3209

3084

312,31

319,61

0,06025

1500



61*2,65

54*3,40

37,5

2,0

1355,0

4005

4054

4275

4173

461,83

466,65

0,06040

1500



7*3,60

54*3,60

32,4

1,47

1518,0

2076

2106

2260

2114

160,78

166,16

0,05381

1200



19*2,20

54*3,70

33,2

1,48

1603,0

2170

2192

2364

2209

178,15

183,84

0,05091

1200



19*2,30

96*2,90

34,7

1,48

1752,0

2372

2395

2602

2414

192,37

200,45

0,04655

1000



19*2,40

96*3,02

36,2

1,48

1900,0

2575

2599

2828

2621

209,01

217,78

0,04289

1000



19*2,50

96*3,15

37,7

1,48

2068,0

2800

2827

3072

2849

227,11

234,45

0,03939

1000



19*2,65

96*3,30

39,7

1,48

2269,0

3092

3121

3402

3149

252,02

260,07

0,03586

1000



7*3,20

76*4,10

42,4

1,48

2769,0

3210

3235

3565

3240

214,21

224,05

0,02936

1000

<


Таблица 2.5. Конструктивные данные сталеалюминевых проводов марок АпС, АпСК, АпСКП, АпСКС, АпСКС, АС, АСК, АСКП, АСКС

S*, мм2

n*d, мм

D, мм

Коэффициент приведения натуральной массы к массе меди

g, кг/км

Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не менее

R, Ом, не более

Длина провода, м, не менее

стальной

алюминиевой

алюминиевой части всех марок

АС, АпС

АСК, АпСК

АСКП, АпСКП

АСКС, АпСКС

АТ

АТп



1*1,50

6*1,50

4,5

1,36

28,9

42,7

43,26

43,7

43,7

-

4,09

2,7663

3000



1*1,85

6*1,85

5,6

1,36

44,0

64,9

65,46

65,9

65,9

-

6,22

1,800934

3000



1*2,30

6*2,30

6,9

1,36

67,9

100,3

100,86

101,8

101,8

-

9,3

1,1759

3000



1*2,80

6*2,80

8,4

1,36

100,0

148,0

148,84

150,5

150,5

-

13,5

0,7897

3000



1*3,20

6*3,20

9,6

1,36

132,0

195,0

195,84

198

198

16,64

17,11

0,60298

3000



1*3,80

6*3,80

11,4

1,36

188,0

276,0

278,12

300,5

300,5

23,47

24,13

0,42859

2000



19*2,20

18*2,20

15,4

2,0

188,0

755,0

777,0

793

793

-

96,83

0,42760

2000



1*4,50

6*4,50

13,5

1,36

261,0

385,0

386,4

391

391

32,43

33,37

0,30599

1500



37*2,20

24*2,20

19,8

2,0

251,0

1357,0

1387

1420

1426

-

180,78

0,32108

1500



7*1,85

26*2,40

15,2

1,38

324,0

471,0

482

506

482

-

41,52

0,24917

2000



7*2,20

30*2,20

15,4

1,22

320,0

528,

542

565

542

-

49,47

0,25293

2000



7*1,85

24*2,80

16,8

1,48

407,0

554,0

565

596

566

-

46,31

0,19919

2000



7*2,10

26*2,70

17,1

1,37

409,0

599,0

612

643

613

-

52,28

0,19798

2000



7*2,50

30*2,50

17,5

1,21

406,0

675,0

692

723

693

-

62,64

0,20065

2000



7*2,10

24*3,15

18,9

1,47

515,0

705

718

758

719

56,24

58,08

0,15701

2000



7*2,30

26*2,98

18,8

1,38

500,0

728

743

780

744

59,63

62,06

0,16218

2000



7*2,80

30*2,80

19,6

1,21

509,0

846

866

907

869

-

77,77

0,15762

2000



37*2,10

54*2,10

23,1

2,0

517,0

1525

1552

1626

1588

-

183,82

0,15762

2000



7*2,20

24*3,30

19,8

1,47

566,0

774

788

831

789

61,73

63,74

0,14294

2000



7*2,40

24*3,60

21,6

1,47

673,0

921

937

987

938

72,66

75,05

0,12060

2000



7*2,65

26*3,40

21,6

1,37

650,0

952

970

1023

974

78,58

80,90

0,12428

2000



7*3,20

30*3,20

22,4

1,21

665,0

1106

1131

1184

1136

95,89

98,25

0,12182

2000



7*2,65

24*4,00

24,0

1,47

830,0

1132

1150

1219

1154

89,16

90,57

0,09747

2000



7*2,95

26*3,80

24,1

1,37

812,0

1186

1208

1273

1213

97,76

100,62

0,09983

2000



19*2,10

30*3,50

24,5

1,22

796,0

1313

1333

1408

1350

123,44

126,3

0,10266

2000



7*3,50

30*3,50

24,5

1,21

796,0

1323

1343

1418

1360

114,70

117,52

0,10266

2000



37*2,65

54*2,65

29,2

2,0

823,0

2428

2467

2578

2530

-

284,58

0,09934

2000



7*2,30

48*2,98

24,8

1,6

924,0

1152

1166

1264

1168

84,56

88,85

0,08799

2000



7*2,80

54*2,80

25,2

1,47

918,0

1255

1276

1368

1278

-

103,80

0,08888

2000



7*1,85

42*3,40

26,0

1,73

1052,0

1199

1211

1330

1211

81,86

85,6

0,07752

1500



7*2,00

76*2,57

26,6

1,73

1089,0

1261

1273

1396

1273

-

95,12

0,07501

1500



7*3,05

54*3,05

27,5

1,47

1090,0

1490

1514

1624

1518

115,40

120,48

0,07477

1500



7*3,40

26*4,37

27,7

1,37

1074,0

1572

1600

1707

1607

125,37

129,18

0,07528

1500



19*2,50

30*4,15

29,1

1,21

1119,0

1851

1878

2000

1904

169,74

173,72

0,07247

1500



7*3,20

54*3,20

28,8

1,47

1199,0

1640

1665

1785

1670

127,11

131,37

0,06786

1500



7*2,20

42*3,90

30,0

1,73

1384,0

1592

1606

1750

1607

107,28

112,19

0,05877

1500



7*2,20

76*2,84

29,4

1,74

1329,0

1537

1551

1689

1552

106,40

112,55

0,06129

1500



7*3,40

54*3,40

30,6

1,47

1354,0

1852

1880

2015

1885

143,45

148,26

0,06040

1500



37*2,65

90*2,65

34,5

2,0

1374,0

2979

3002

3209

3084

312,31

319,61

0,06025

1500



61*2,65

54*3,40

37,5

2,0

1355,0

4005

4054

4275

4173

461,83

466,65

0,06040

1500



7*3,60

54*3,60

32,4

1,47

1518,0

2076

2106

2260

2114

160,78

166,16

0,05381

1200



19*2,20

54*3,70

33,2

1,48

1603,0

2170

2192

2364

2209

178,15

183,84

0,05091

1200



19*2,30

96*2,90

34,7

1,48

1752,0

2372

2395

2602

2414

192,37

200,45

0,04655

1000



19*2,40

96*3,02

36,2

1,48

1900,0

2575

2599

2828

2621

209,01

217,78

0,04289

1000



19*2,50

96*3,15

37,7

1,48

2068,0

2800

2827

3072

2849

227,11

234,45

0,03939

1000



19*2,65

96*3,30

39,7

1,48

2269,0

3092

3121

3402

3149

252,02

260,07

0,03586

1000



7*3,20

76*4,10

42,4

1,48

2769,0

3210

3235

3565

3240

214,21

224,05

0,02936

1000

<


2.5. МЕДНЫЕ ПРОВОДА

Медные провода марки М скручивают из медных проволок марки МТ по ГОСТ 2112-79. Конструктивные размеры медного провода, масса, разрушающая нагрузка при растяжении, электрическое сопротивление на длине 1 км и длина поставляемых проводов приведены в табл.

2.6. Соединение отдельных проволок при скрутке провода производится сваркой. Расстояния между местами соединения различных или одной и той же проволоки не менее 15 м. Место сварки проволок отжигают с каждой стороны соединения на расстояние не более 0,2 м

в обе стороны. Соединение однопроволочного медного провода не допускается.

Преимущественная область, применения медных проводов в атмосфере воздуха типов II и III на суше и море всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150-69. Срок службы медных проводов марки М не менее 45 лет.

Таблица 2.6. Конструктивные данные и параметры медного провода марки М



S, мм2



n*d, мм



D, мм



g, кг/км



Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не более



R, Ом, не более



Длина провода, м, не менее



4,0



1*2,24



2,24



35



1,55



4,60092



2200



6,0



1*2,76



2,8



52



2,30



3,09019



1500



10,0



1*3,57



3,6



88



3,67



1,81978



900



16,0



7*1,70



5,1



142



5,91*



1,15730



4000



25,0



7*2,13



6,4



224



9,29*



0,73367



3000



35,0



7*2,51



7,5



311



12,90*



0,52386



2500



50,0



7*3,00



9,00



444



17,50*



0,36882



2000



70,0



19*2,13



10,7



612



25,22



0,27238



1500



95,0



19*2,51



12,6



850



35,02



0,19449



1200



120,0



19*2,80



14,0



1058



43,60



0,15603



1000



150,0



19*3,15



15,8



1338



52,39



0,12338



800



185,0



37*2,51



17,6



1659



68,20



0,10015



800



240,0



37*2,80



19,9



2124



87,30



0,07890



800



300,0



37*3,15



22,1



2614



101,96



0,06379



600



350,0



37*3,45



24,2



3135



122,67



0,05309



600



400,0



37*3,66



25,2



3528



137,68



0,04713



600



* При отсутствии сварок отдельных проволок.

<


2.6. БРОНЗОВЫЕ, СТАЛЕБРОНЗОВЫЕ И СТАЛЬНЫЕ ПРОВОДА

Бронзовые и о сталебронзовые провода марок Б и БС изготовляют из сплава БрМг 0,5 по ТУ 48.21.118-72. Конструкция провода Б, электрическое сопротивление постоянному току на длине 1 км, разрушающая нагрузка при растяжении, масса и длина приведены в табл. 2.7, а провода БС - в табл. 2.8. Длина проводов (1800±180) м. Сердечник сталебронзовых проводов скручивают из стальной оцинкованной проволоки по ГОСТ 9850-72.

Стальные многопроволочные провода марки ПС изготавливают из стальных оцинкованных проволок по ГОСТ 3282-74 I группы с цинковым покрытием 1-го класса. Разрушающая нагрузка при растяжении проволоки 0,065 кН, относительное удлинение не менее 6%, число перегибов – 6, удельное электрическое сопротивление при 20ºС не более 1,38*10-7 Ом*м. Конструкция провода приведена в табл. 2.9. Шаг скрутки проводов из 5 и 7 проволок не более 22 >D провода, а из 12 и 19 - не более 20 D. В проводе допускается сращивание отдельных проволок сваркой, расстояние между местами сварок не менее 5 м. Места сварки должны быть защищены от коррозии и отожжены. Провода поставляются длинами не менее 1500 м.

Таблица 2.7. Конструктивные данные и параметры бронзового провода марки Б

S, мм2

n*d, мм

D, мм

g, кг/км

R, Ом, не более

Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не менее

50,0

19*1,83

9,2

452

0,624

23,80

70,0

19*2,17

10,9

642

0,447

33,48

95,0

19*2,53

12,7

872

0,326

45,51

120,0

19*2,80

14,0

1069

0,266

55,72

150,0

37*2,27

15,9

1374

0,2089

68,20

185,0

37*2,53

17,7

1706

0,1676

84,70

240,0

37*2,86

20,0

2181

0,1312

108,10

300,0

61*2,53

22,8

2801

0,1026

139,62

Таблица 2.8. Конструктивные данные и параметры сталебронзового провода марки БС

S, мм2

n*d, мм

D, мм

g, кг/км

R, Ом, не более

Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не менее

стальных

бронзовых

185

7*2,0

30*2,8

19,6

2088

0,1688

134,00

240

19*2,8

46*2,55

24,2

3122

0,1333

232,63

300

37*2,4

48*2,8

28,0

4102

0,1058

312,63

400

37*2,8

48*3,2

32,4

5347

0,0825

421,69

<


Таблица 2.9. Конструктивные данные и параметры провода из стальной оцинкованной проволоки марки ПС

S, мм2

n*d, мм

D, мм

g, кг/км

25

5*2,5

6,8

194,3

35

7*2,5

7,5

272,0

50

9*2,3 + 3*2,2

9,2

389,4

70

12*2,3 + 7*2,2

11,5

616,6

2.7. АЛЮМИНИЕВЫЕ И МЕДНЫЕ ПОЛЫЕ ПРОВОДА

Алюминиевые и медные полые без поддерживающей опоры провода предназначены для воздушных линий электропередачи, для открытых подстанций и переключательных пунктов. Полые провода состоят из алюминиевых или медных проволок фасонного сечения, образующих один повив и соединенных друг с другом в замок (без поддерживающего каркаса). Внешний вид проводов ПА и ПМ приведен на рис. 2.3. Конструкция полых проводов ПА и ПМ, масса и длина поставляемого провода приведены в табл. 2.10. Разрушающая нагрузка при растяжении алюминиевой проволоки до скрутки в провод составляет не менее 0,145 кН и медной - не менее 0,38 кН с относительным удлинением при разрыве не менее 1%. Электрическое сопротивление алюминиевого провода постоянному току, пересчитанное на 1 мм2

номинального сечения, 1 м

длины и 20ºС составляет не более 0,0283 Ом, а медного - не более 0,0179 Ом.



Рисунок 2.3. Полые провода ПА и ПМ

Таблица 2.10. Конструктивные данные и параметры полых проводов марок ПА и ПМ

Марка

S, мм2

Число проволок

D, мм

g, кг/км

Длина провода, м

наружный

внутренний

ПА

500

12

45,0

37,0

1330

600

640

16

59,0

51,5

1620

600

ПМ

240

9

30,0

23,4

2110

600

300

11

35,0

28,0

2630

600

2.8. БРОНЗОВЫЕ, МЕДНЫЕ И СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫЕ КОНТАКТНЫЕ ПРОВОДА

Бронзовые, медные и сталеалюминевые контактные провода предназначены для питания энергией электрифицированного транспорта. Внешний вид контактных проводов БрФ и МФ изображен на рис. 2.4, сечение контактных проводов БрФ и МФ - на рис. 2.5, сечение контактных проводов БрФО и МФО на рис. 2.6. Конструктивные размеры, масса и длина поставляемых проводов приведены в табл. 2.11.


Контактная поверхность проводов гладкая, ровная, без трещин, закатов и расслоений. Провода всех типов, за исключением проводов из кадмиевой бронзы, поставляют бесстыковыми (без пайки и сварки) на всей строительной длине. Для проводов из кадмиевой бронзы число стыков (паек и сварок} не более четырех на 1 т.

Медный контактный провод изготовляют из катанки марки МКЛПС по ГОСТ 13842-80, низколегированные и бронзовые провода - из катанки, содержащей легирующие присадки и примеси (табл. 2.12). Механические свойства проводов приведены в табл. 2.13. Провода выдерживают до разрушения в плоскости симметрии не менее трех перегибов. Число скручиваний вокруг своей оси до разрушения проводов марок МК, МФ, МФО, НЛФ, НЛФО сечением свыше 50 мм2

- не менее четырех, а проводов БрФ и БрФО - не менее пяти. Электрическое сопротивление медного провода постоянному току, пересчитанное на 1 мм2

номинального сечения, 1 м

длины и 20ºС, составляет не более 0,0176 Ом, низколегированного – 0,0185 Ом, провода из кадмиевой бронзы - не более 0,0205 Ом, магниевой бронзы - не более 0,0220 Ом, циркониевой бронзы - не более 0,0200 Ом, магниево-циркониевой бронзы - не более 0,0215 Ом.

Сталеалюминевые контактные провода изготовляют соединением стальной и алюминиевых заготовок методом холодной прокатки. Они предназначены для трамвайной и троллейбусной тяги. Внешний вид контактного провода ПКСА изображен на рис. 2.7. Сечение провода 180мм2 (сечение алюминия 125 мм2), высота профиля 17 мм, головки 3,7 мм, ширина основания 14 мм, шейки 5,7 мм, головки 3,2 мм. Масса провода 760 кг/км, длина не менее 2300 м. Контактная поверхность провода гладкая, ровная, без трещин, закатов и расслоений. Провод изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 1050-74 и прессованного профиля из алюминия марок А5, АЕ по ГОСТ 11069-74. Соединение заготовок производят стыковой электросваркой, расстояние между сварками алюминия и стали в готовом проводе не менее 5 м, разрушающая нагрузка при растяжении не менее 35,0 кН, а в местах сварки не менее 29,75 кН.

Содержание раздела